石油化工管道安装常见问题与管控要点解析

石油化工业为我国社会各方面提供了多方面的需求，如石油、气等。但不管是原料与产品都属于易燃易爆的物质，所以，热煨弯管对于化工管道的安装质量有着严格的要求，那么如何提高对石油化工管道的质量控制，相信这是当前石油化工业都在关注的一种问题。

1施工前的准备工作

1.1图纸准备

施工图纸是施工单位的设计依据。当一个项目在招标确定施工单位后，施工单位立即组织施工单位、监理单位和设计单位对图纸进行会审，找出图纸中存在的问题或者施工过程中可能存在的问题。并及时对图纸中找出的问题进行相应的修改，以避免日后施工时造成不的麻烦。

1.2施工材料及人员的准备

在施工单位、监理单位和设计单位对图纸会审后，应立即着手准备施工材料，如管道、设备、阀门、管配件等，待各部门的作业人员到齐后。施工单位就可以根据要求开始施工。同时，施工单位还应提前将具体的施工方案报送到项目监理部门进行会审及批复。与此同时，施工单位还应设立相关的质量监督检查记录并填写好报送项目监理部门，待监理组织人员会审并盖章便可生效。这样便于日后对工程进行跟随调研。

2石油化工管道安装常见的问题及处理方法

石油化工业是我国重要的经济支柱产业，同时也为社会提供了各方面的物质。所以，对于石油化工管道的安装标准有着严格的要求，但是在具体的施工中仍然存在一些问题，下面就这些问题进行逐一的分析，并提出相应的解决措施。

2.1管段制作问题

管段制作是管道安装的基本工作，在石油化工管道的施工过程中，施工单位先应将一批批的管段进行组队连接。待其施工完毕后，应先仔细检查管段对接是否完整，是否符合设计要求，排除了可能出现的问题后，然后有施工单位填写一份工程质量验报表。并将管段制作的过程充分的体现在报表的内容中，没有问题后，连同单线图一同交给监理部，待其抽查及技术复核完毕后，施工单位才能将管段进行拼接安装。

2.2焊接中的问题

管道的焊接是管道连接重要工艺，无缝弯管在施工的过程中，各施工人员应认真负责，按照规定和工作要求严格施工。如果在焊接的过程中，焊工发现了问题或者不符合规定，应立即停止工作，并对前边完成的工作进行复查，待查明不存在任何问题后方可复工继续焊接；此外，焊接人员要遵守职业道德，认真阅读焊接技术措施。无损检测人员要严格按照监理的制定进行规范操作，每段管段的质量及正常使用。对于检测的管段确认无损后才可以填写工序检验报表并交于监理审查。无误后方可签字。才能继续对管段进行热处理。

待热处理完毕后，要对管道的气密性和强度等因素进行试验。并将试验结果如实的填写到检验报告中，以便及时发现并解决施工中存在的问题。

2.3管道的问题

在石油化工管道中，也可能是用于输送气等原料或产品的。这些管道的材质主要是钢材，在铺设管道的过程中，有些地段的管道可能直接暴露在空气中，随着使用年限时间的增长，都不可不免出现腐蚀等情况，所以对于石油化工管道的腐蚀处理也是工程质量的重中之重。在管道焊接完毕并试压、气密性后，应对管道进行腐蚀保温工作。在这一过程中，施工管理人员应对管道行自检。自检合格后交于监理进行联合检查，合格后填写检验报表，经过现场的管理人员、监理人员联系签字后，合格后方可隐蔽处理。

目前，对于石油化工管道的处理方法主要有以下几不中：

2.3.1涂层保护

涂层即在管道表面涂有的材质，使管道与土壤和空气直接隔离，避免管道与空气等发生化学反应，同时涂层还可以为附加阴极保护的实施提供绝缘条件。

2.3.2阴极保护通常是作为一种附加保护的方式存在的，其施工简单，安装方便，同时能够防止杂散电流对石油气管道的干扰。

2.3.3缓蚀 剂在管道处理中有着有着操作简单，使用方便、快等优点。能够很的阻止或者减缓管道金属的腐蚀速度。

总之，在对管道进行处理后，施工管理人员勤于现场检查，发现不符合要求的现象，应立即通知施工单位，按照施工要求进行调整处理。

总之，石油作为我国居民中重要的能源，对于我国的经济建设有着重要的作用。弯管在石油管道的建设过程中，需要很高的投资，并且建设规模较大、所消耗的时间也较长，较重要的是石油管道对于石油气等物质的运输有着的作用。但是就我国当前的石油气管道技术与相比仍然存在一大截差距。如果管道安装的过程中出现了质量问题，不仅会影响到石油气的运输效率，还直接威胁到了周围居民的人身，对自然环境也可能造成很大的污染。所以，在石油管道安装施工中要严把质量关，管理制度。使工程能够顺利、按期建成。