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石油化工管道常见问题的解决办法及质量监管办法

2019-07-07 12:28:53

1安装焊接管道设备

石油化工管道安装完成以后,所有的管道都要进行认真的审核,参照设计图纸进行比对,确保合格以后还要进行下一步的检测工作,直到所有的检测完成,确保管道设备安装合格。检查好单个管道之后,还要对管道的整体进行检查,热煨弯管焊接的时候要按照有关规定来执行,确保管道的焊接符合相关的规定。对于已经出现焊接问题的管道,要及时使用摩擦塞焊工艺对缺陷进行修补。

2管道性

布设管道、焊接管道和管道口完成以后,需要对管道进行防腐处理。要想防腐合格就要做好保温工作,安装管道之初要有的工作人员来进行检查,还要有管控者进行再一次地复核,这样才可以确保管道的万无一失。通常情况下,石油化工)‘的附近土地污染比较厉害,主要是由于土壤里富含碱性物质和盐,所以需要采取的办法做好管道的保护工作。要做好管道的防腐工作,可以使用沥青涂面的方法,这样不但会起到管道与外部隔绝的作用,还会使管道得到的保护。

3安装管道阀门

依据施工现场的实际情况来设置阀门,这样可以有利于以后的维护。在安装的时候,阀杆易于出现方向的跑偏,那些关键的阀门,吊装工具安装得不会特别结实,容易使管道出现问题。阀门安装的时候要确保阀杆的方向可以向下转动,依据设计的标准来确定阀门的大小,要保证所有的阀门全部安装合格。

4管段制作质量

监督部门审查单线图和部分管段的时候,施工单位要保证管段的组对正确,还要和设计图纸相一致,这样方能对管段进行检测,填写质量检验合格报告单,管段的位置要准确,这样在管段投入使用后方便进行维修、保养。

安装石油化工管道设备的质量监管办法

1工艺纪律严明

严格按照工艺规定来进行操作,例如:对阀门进行试压检测完成以后,把阀门中的水都排放干净,同时还要做防锈处理;涂油脂时也要严格管理,假如石油管道输送的是压缩氧气,因为具有比较强的压力,所以不能进行涂油脂,这是由于压缩氧气和其他的铁制品易于发生摩擦出现火花,涂油脂容易造成爆炸事件。

2控制好管道材料

控制好管道施工材料是安装石油化工管道设备质量管理的主要任务,控制管道材料就是对用到的材料进行多次的复查,例如管道、阀门和管道组件等,控制好管道材料可以保证管道设备安装的质量达标,无缝弯管对今后管道的使用也是比较有利的,不会因为管道问题给企业带来经济损失。

3控制好管道焊接质量

控制好管道焊接质量是管道设备安装的重中之重,它关乎石油化工工程企业的成功与否。焊接的时候,假如有任何一处没有焊接结实就会造成泄漏的情况发生,不仅会造成经济上的损失,还会因为那些有害气体对人体造成伤害。焊接管道完成以后,对管道进行多次的检查,主要是为了保证管道焊接质量合格,使用抽样检测的方法来判断管道的焊接质量,那些检出焊接不达标的管道要进行重新的处理,直到合格以后才能进行下一道工序的施工。

4科学地安装阀门

安装阀门的时候要有科学的依据,在易于控制的地方安装阀门,阀门安装的位置也要错开,使用水平安装的形式来安装相同平面上的阀门,使用吊起安装的方法来安装重要的阀门,安装在石油化工主管道上的阀门,要事先做好试压工作,确保达标后方能进行操作。

5施工结束后,做好管道施工工程的检查工作

施工结束后,做好整体施工项目和子项目的检查工作,检查达标后交付监管部门,监管部门进行再一次的检测验收,所有的检测全部达标后,工程才能交付使用。还要做好质量的检查工作,弯管在管道运行的时候不可以出现任何的问题。

总而言之,石油管道是否可以运行和安装质量有较大的联系,所以在施工的过程中,要认真分析石油管道施工中常见的问题,并针对性地采取处理措施,加大石油管道施工的质量管理力度,确保石油管道的性。


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